Onde a peça vai trabalhar?
Interior, cofre do motor ou chão de fábrica: sol, umidade, vibração e acabamento orientam a escolha do material e do processo.
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ENGENHARIA REVERSA & IMPRESSÃO 3D
Engenharia reversa, modelagem CAD e fabricação sob medida para peças automotivas e industriais. Envie fotos e conte onde sua peça será usada.
Avaliar minha peça no WhatsApp Explore as possibilidades
01 / ADMISSÃO01 / APLICAÇÕES
Peças descontinuadas, importações demoradas, soluções que ainda não existem. O ponto de partida é o que você precisa resolver.
A peça sumiu do mercado, só existe usada ou custa uma fortuna para importar? Partimos da original, de um fragmento ou do local de montagem para estudar uma nova solução.
Conversar sobre minha peçaOriginalidade onde importa. Ajustes onde o projeto pede.
Carros preparados, swaps e projetos personalizados pedem soluções próprias. Desenvolvemos geometrias para o espaço, a montagem e as condições reais do seu conjunto.
Conversar sobre minha peçaAdmissão e cofre do motor exigem validação térmica, mecânica e de estanqueidade. Ganhos de potência dependem de ensaios.
Máquina antiga, fornecedor distante ou componente fora de linha: avaliamos a fabricação sob demanda para manutenção, adaptação de equipamentos e melhoria de processos.
Conversar sobre minha peçaMaterial, tolerâncias e esforços definidos conforme a função de cada componente.

PRESERVE A HISTÓRIA. REPENSE A PEÇA.
Restauração, personalização e performance. Tecnologia atual para manter projetos únicos em movimento.
Começar meu projeto02 / DO FÍSICO AO DIGITAL. E DE VOLTA.
Você pode começar com uma peça, um fragmento, medidas ou um arquivo 3D. Definimos a entrega conforme o que seu projeto precisa.
Malha, CAD e peça física são entregas diferentes. Formatos de arquivo e validações constam na proposta.
Superfície · Encaixes · Fixação
A malha vira referência para modelar encaixes, espessuras e fixações. É aqui que a peça pode ser recuperada, adaptada ou redesenhada.
03 / MATERIAL É DECISÃO DE PROJETO
Rigidez, baixo peso e possibilidades de geometrias complexas para peças funcionais. A formulação e o processo são escolhidos conforme o projeto.
Interior, cofre do motor ou chão de fábrica: sol, umidade, vibração e acabamento orientam a escolha do material e do processo.
Informe carga, temperatura e tempo de exposição. A formulação precisa ser avaliada: HDT de ficha técnica não é garantia de uso contínuo nessa temperatura.
Óleo, combustível e solventes exigem análise específica. Agente, concentração, temperatura e duração do contato entram na avaliação.
Cada aplicação é avaliada individualmente. Não substituímos componentes críticos de segurança por uma peça impressa sem projeto e validação apropriados.
04 / UM CAMINHO CLARO
Fotos, medidas, função da peça e condições de uso. Se tiver a original ou um arquivo 3D, melhor.
Avaliamos viabilidade, material e processo. Você recebe escopo, valor e prazo para aprovar.
Escaneamento, modelagem e protótipo conforme o escopo, com conferência de encaixes e ajustes previstos.
Uma peça ou um pequeno lote. Alinhamos acabamento, envio e as validações necessárias para o uso.
05 / ANTES DE COMEÇAR
Podemos avaliar a reconstrução a partir de uma peça original, fragmentos, medidas ou do local onde ela será instalada. Uma foto ajuda na primeira análise; a fabricação pode exigir acesso físico à peça e conferência dos encaixes. Viabilidade, acabamento e fidelidade são alinhados antes da produção.
Não como regra geral. Cada formulação tem uma ficha técnica, e a temperatura de deflexão sob carga (HDT) não equivale à temperatura de uso contínuo. Existem polímeros de engenharia com HDT na faixa de 250 °C, mas isso não garante o desempenho de uma peça nessa temperatura. Para esse cenário, avaliamos o material específico, a carga, o tempo de exposição e os ensaios necessários antes de confirmar a aplicação.
Há materiais com boa resistência a agentes químicos específicos. A escolha depende do produto em contato, concentração, temperatura e duração da exposição. Informe se haverá óleo, graxa, combustível, fluido de limpeza ou outro solvente. Não consideramos nenhum material universalmente resistente a todos eles.
Desenvolvemos projetos de coletores, plenums, cornetas, dutos e componentes para o cofre do motor, sujeitos à avaliação de viabilidade. Temperatura, pressão ou vácuo, vibração, vedação e contato com fluidos fazem parte dessa análise. A peça precisa ser validada no conjunto antes do uso. Não prometemos ganhos de potência sem testes.
Sim. Podemos trabalhar na digitalização de uma peça, reconstrução de superfícies ou criação de um modelo 3D a partir da sua necessidade. Malha de escaneamento e modelo CAD são entregas diferentes: formato dos arquivos, nível de detalhe e finalidade de uso são definidos na proposta.
Pode compensar, principalmente em itens descontinuados, personalizados ou com frete e prazo de importação elevados. O desenvolvimento também tem custo. Comparamos complexidade, quantidade, material e acabamento antes de apresentar uma proposta; economia e prazo não são garantidos sem essa análise.
Não. Cargas, desgaste, impacto e ambiente de trabalho podem exigir metal ou outro processo. Componentes de freio, direção, suspensão e outras funções críticas de segurança não são tratados como reposição direta por uma peça impressa. Cada aplicação exige projeto e validação apropriados.
Envie fotos, medidas aproximadas, quantidade e a cidade de entrega. Para veículos, inclua modelo, ano e modificações; para máquinas, marca, modelo e função da peça. Atendimento a partir de São Paulo, com envio para todo o Brasil. Necessidade de receber a peça original, frete e prazo são combinados na proposta.
SEU PROJETO COMEÇA AQUI
Você traz o problema. A gente conversa sobre como transformar isso em projeto.
Você revisa a mensagem antes de enviar. Fotos e arquivos podem ser anexados na conversa.